پيش بارگذار بروك

خط صنعتی تولید نانوالیاف (الکتروریس صنعتی)

خط تولید صنعتی نانوالیاف (INFL) شرکت فناوران نانو مقیاس (FNM)، دستگاه تولید نانوالیاف پلیمری/ سرامیکی در مقیاس صنعتی برای کاربردهای مختلف است.INFL براساس نیاز مصرف کننده دارای ۱ تا ۸ واحد الکتروریسی می باشد. پارامترها و شرایط الکتروریسی مانند تنظیمات ریسنده و کالکتور، فاصله الکتروریسی، سرعت خطی بستر مورد استفاده، دما و زمان فعالیت دستگاه در خط تولید صنعتی نانوالیاف، می تواند با استفاده از یک سیستم کنترل پیشرفته یکپارچه، کنترل و تنظیم شود. این دستگاه ایمنی بسیار خوبی برای کاربران در ارتباط با منابع تامین ولتاژ بالا و حلال های شیمیایی فراهم می کند.
با استفاده از این دستگاه، نانوالیاف می تواند بر روی بسترهای مختلف در مقیاس صنعتی پوشش داده شود. از INFL به طور گسترده برای تولید فیلترهای نانویی و ماسک های نانو استفاده می شود. بسته به تعداد واحدهای الکتروریسی، سرعت پوشش دهی نانوالیاف حدود m/h 800 – ۵۰ است.
این دستگاه با توجه به نیاز مشتری با مکانیزم های مختلف نازلی، بدون نازل و دمشی قابل ارائه میباشد.

INFL8100

نحوه نامگذاری خط تولید صنعتی نانوالیاف شرکت FNM
INFLXYYY
X: تعداد واحدهای الکتروریسی (۱، ۲، ۴، ۶ یا ۸)
YYY: حداکثر عرض الکتروریسی (cm 60، cm 100 یا cm 160)
INFL4100: خط تولید صنعتی نانوالیاف، دارای ۴ واحد الکتروریسی، عرض: cm 100
INFL6160: خط تولید صنعتی نانوالیاف، دارای ۶ واحد الکتروریسی، عرض: cm 160
INFL160: خط تولید صنعتی نانوالیاف، دارای ۱ واحد الکتروریسی، عرض: cm 60

مشخصات لوازم :

  • سرو موتور استون با توان ۱KW-1000RPM
  • مانیتور پنل مستر ۱۰ اینچ
  • اینورتر اینوت
  • کارت دما FBS-2TC
  • کارت آنالوگ FBS-6AD
  • پی ال سی سری FBS-60MCT

   انعطاف پذیری

  • انواع مختلف پلیمرها و کامپوزیت­ها قابلیت الکتروریسی با این دستگاه را دارند.
  • میزان تولید بالا در مقایسه با دستگاه­های الکتروریسی نازلی و بدون نازل
  • دستیابی به خصوصیات مختلف محصول از قبیل تخلخل، مورفولوژی و قطر در این دستگاه امکان پذیر است.
  • فرآیند تولید با این دستگاه آسان و مقرون به صرفه است.
  • انواع مختلف پلیمرها از قبیل پلیمرهای مصنوعی، زیست تجزیه پذیر و طبیعی و همچنین پلیمرها/ کامپوزیت­ها می­توانند در این دستگاه مورد استفاده قرار گیرند.

  کاربری آسان و عملکرد مناسب:

  • پارامترهای الکتروریسی می­توانند از طریق پنل کاربر پسند HMIبه طور کامل کنترل شوند.

  قطر نانوالیاف تولیدی:

  • ۶۰ تا ۵۰۰ نانومتر

  سیستم کنترل:

  • سیستم PLCبرای کنترل شرایط عملکردی
  • رابط کاربری HMI
  • کنترل مستقل پارامترهای الکتروریسی برای هر واحد ریسندگی
  • استفاده از منابع تامین ولتاژ مثبت و منفی برای دستیابی به شرایط بهینه الکتروریسی

  سیستم دمشی:

  • کنترل فشار هوا
  • سیستم اسکن:
    • کنترل سرعت اسکن
    • کنترل موقعیت آغاز و پایان حرکت نازل­ها
  • نمایش دما و رطوبت محفظه الکتروریسی
  • سیستم­های کنترل پیشرفته ولتاژ بالا
  • سیستم تزریق
    • کنترل سرعت در نازل­ها (سیستم دمشی و نازلی)
  • امکان تغییر فاصله نازل­ها
  • کلید توقف اضطراری
  • کاربری آسان

  توان ورودی:

  • ۳۸۰ ولت، سه فاز، ۶۰ – ۵۰ هرتز

  توان مصرفی:

  • سیستم تنظیم دما: حداکثر ۲۲۵۰ وات
  • خشک کن: حداکثر ۲۲۵۰ وات
  • کنترل و منابع تامین ولتاژ بالا: حداکثر ۳۰۰۰ وات

  منابع تامین ولتاژ بالا:

  • ۴۰ – ۱۰ کیلوولت، قطبیت مثبت، قابلیت تنظیم دقیق
  • ۴۰ – ۱۰ کیلوولت، قطبیت منفی، قابلیت تنظیم دقیق
  • نمایش و کنترل ولتاژ به صورت دیجیتال (دقت: یک دهم کیلوولت)
  • کنترل ولتاژ هر واحد الکتروریسی به طور مستقل
  • سیستم کنترل HMI
  • محدودیت جریان منابع تامین ولتاژ بالا برای به حداقل رساندن خطرات

واحدهای الکتروریسی:

  • ۱ واحد (INFL160)، ۴ واحد (INFL4100)، ۶ واحد (INFL6100) و ۸ واحد (INFL8100)

  کالکتور:

  • کالکتور صفحه­ای (جمع آوری الیاف به صورت استاتیک) یا درام چرخان از جنس فولاد ضد زنگ (پوشش دهی بستر مورد نظر)
  • فاصله کاری: cm17 – ۵ (با توجه به مکانیزم دستگاه متغیر است)
  • سرعت چرخش: ۰ – ۵۰ دور در دقیقه (همگام سازی شده با سرعت بستر)
  • قطر کالکتور: ۱۷ سانتی متر

  سیستم گرمایش:

  • از دمای محیط تا °C45

  تهویه:

  • حذف حلال از محفظه الکتروریسی با فن تهویه که دارای قابلیت تعیین زمان فعالیت برنامه ریزی شده است.

  سیستم خشک کن:

  • محفظه خشک کن بستر با قابلیت کنترل دما

سیستم پیچش بستر:

  • سیستم کنترل سروو موتور
  • سرعت بستر: ۱۰ تا ۸۰۰ متر در ساعت
  • حداکثر عرض بستر: ۱ متر (۱۶۰ سانتی متر: سفارشی)
  • سیستم کنترل لبه
  • سیستم کنترل کشش
  • بخش برش بستر (سفارشی)

  محفظه دستگاه:

  • ۶ درب برای دسترسی آسان به همه بخش­ها

  ابعاد:

  • طول: cm800 – ۳۰۰
  • ارتفاع: cm250 – ۲۲۰
  • عرض: cm230 – ۲۱۰

  وزن:

  • براساس سفارش و تعداد واحدهای الکتروریسی (دستگاه دارای ۶ واحد الکتروریسی: ۴۵۰۰ کیلوگرم)

دستگاه الکتروریسی آزمایشگاهی برای تولید نانوالیاف پلیمری/ کربنی/ سرامیکی با قطر ۵۰ نانومتر تا چند میکرون می باشد. این دستگاه شامل بدنه فلزی، پمپ سرنگی، سیستم ریسنده، سیستم کالکتور و منبع تامین ولتاژ بالاست. دو نوع الکتروریس در شرکت فناوران نانو مقیاس تولید می شود: مدل استاندارد (تک پمپ) و مدل دو پمپ (الکتروریس ساید بای ساید).
این دستگاه دارای یک پنل با صفحه لمسی برای کنترل پارامترهای الکتروریسی می باشد. الکتروریس تمهیدات ایمنی بسیار خوبی برای کاربران در رابطه با کار با منبع تامین ولتاژ بالا و حلالهای شیمیایی فراهم می کند.

ویژگیهای اصلی
• خصوصیات ایمنی پیشرفته
• عملکرد قابل اعتماد
• طراحی مدولار
• پنل HMI با صفحه لمسی ۳/۴ اینچی برای کنترل پارامترهای فرآیند الکتروریسی
• کلید توقف اضطراری برای متوقف کردن دستگاه در صورت وقوع شرایط غیر منتظره
• کاربری و نگهداری آسان

ویژگیهای کلی
شاسی: بدنه فلزی با ۳ درب برای دسترسی آسان
توان ورودی: Hz 60 – ۵۰ / V AC 240 – ۱۰۰
تهویه: فن دارای قابلیت برنامه¬ریزی از طریق پنل HMI
سیستم گرمایش: قابل تنظیم از دمای محیط تا °C ۴۵ از طریق پنل HMI
هیتر: ۱۰۰۰ وات ۴ آمپر
ایمنی: قطع ولتاژ در صورت باز شدن هر یک از دربهای دستگاه، وجود مشکل در اتصال ارت (سفارشی) یا توقف فرآیند الکتروریسی
ابعاد (L × W × H): مدل تک پمپ: ۸۷ × ۷۶ × ۸۸ سانتی متر
وزن: مدل تک پمپ: ۱۰۰ کیلوگرم

ریسنده
تعداد سرنگ: تک پمپ: ۱ یا ۲ عدد
پیکربندی: افقی (بدون نیاز به شیلنگ)
سرعت اسکن: ۰ تا ۳۰ میلی متر در ثانیه
محدوده اسکن: ۰ تا ۳۰ سانتی متر
نرخ تزریق پمپ سرنگی: از µl/h 10 تا ml/h 500
اندازه سرنگ قابل استفاده: mm 25 – ۱ (قطر داخلی)
تجهیزات جانبی (سفارشی): نازل کواکسیال
مدل دو پمپ:
• دو سیستم پمپ سرنگی (تا ۴ عدد سرنگ می تواند استفاده شود)
• دو سیستم اسکن
• دو سیستم تنظیم فاصله

کالکتور
نوع: درام چرخان (سیمی، استوانه ای، مندرل و دیسکی در صورت درخواست)
ماده: فولاد ضد زنگ
سرعت چرخش: ۳۰۰۰ – ۳۵۰ دور در دقیقه
فاصله الکتروریسی: ۲۰ – ۵ سانتیمتر
اندازه:
• درام: طول: ۳۰ سانتی متر، قطر: ۸ سانتی متر
• صفحه: عرض: ۲۰ سانتی متر، طول: ۲۵ سانتی متر
• سیمی (سفارشی): طول: ۲۵ سانتی متر، قطر: ۸ سانتی متر
• دیسکی (سفارشی): قطر: ۱۹ سانتی متر
• مندرل (سفارشی): طول: ۲۵ سانتی متر؛ قطر: ۱۰ ، ۸ ، ۶ ، ۴ ، ۲ میلی متر
• قابل اتصال به منبع تامین ولتاژ بالای منفی تا ۲۰ – ولت (سفارشی)

منبع تامین ولتاژ بالا
مدل: HV35P OV (سایر مدلها: سفارشی)
حداکثر ولتاژ خروجی: ۳۵ کیلوولت
توان: ۳۰ وات
نمایشگر ولتاژ: دیجیتال، دقت: یک دهم کیلوولت
بدنه: بدنه فلزی با رنگ الکترواستاتیک

کنترل
نوع: PLC
HMI: صفحه لمسی ۴ اینچ
کنترل:
• موقعیت ابتدا و انتهای نازل(ها)
• نرخ تزریق پمپ(های) سرنگی
• فاصله(های) الکتروریسی
• زمان الکتروریسی
• تایمر روشن / خاموش فن تهویه
• کنترل سرعت چرخش در مدلهای استاندارد توسط ولوم
• کنترل دما
• اعلام هشدار پس از رسیدن به حجم تزریق مورد نظر و پس از اتمام محلول داخل سرنگ (پس از اینکه سوییچ پمپ سرنگی عمل می¬کند).
• نمایش رطوبت محفظه (مدل دو پمپ)

فرمول محاسبه حداقل (بر حسب میکرولیتر در ساعت) و حداکثر (بر حسب میلی لیتر در ساعت) سرعت تزریق:
Min Rate (micro liter/hour) = 0.5 * Syringe Diameter (millimeter)^2
Max Rate (milliliter/hour) = 0.8 * Syringe Diameter (millimeter)^2
مثال:
با سرنگ به قطر ۱۰ میلی متر می توان حداقل ۵۰ میکرولیتر و حداکثر ۸۰ میلی لیتر در ساعت تزریق نمود.

با استفاده از این دستگاه می توان اثر تغییرات سرعت تزریق محلول پلیمر، سرعت حرکت نازل، فاصله الکتروریسی، سرعت چرخش درام و … را در خواص نهایی نانوفیبرهای پلیمری بررسی نموده و شرایط بهینه را حداقل زمان ممکن بدست آورد.

• این دستگاه دارای ثبت اختراع بین المللی و داخلی می باشد.
• تمامی آزمونهای مربوط به تاییدیه اتحادیه اروپا (CE) در مورد این دستگاه با موفقیت انجام گرفته است.

مشخصات لوازم :

  • مانیتور ۴.۳ اینچ پنل مستر
  • پی ال سی سری FBS-32MCT
  • کارت دما دلتا سری DTC1000V
  • بافر ولتاژ ۲۴ ولت به ولت

   انعطاف پذیری

  • انواع مختلف پلیمرها و کامپوزیت­ها قابلیت الکتروریسی با این دستگاه را دارند.
  • میزان تولید بالا در مقایسه با دستگاه­های الکتروریسی نازلی و بدون نازل
  • دستیابی به خصوصیات مختلف محصول از قبیل تخلخل، مورفولوژی و قطر در این دستگاه امکان پذیر است.
  • فرآیند تولید با این دستگاه آسان و مقرون به صرفه است.
  • انواع مختلف پلیمرها از قبیل پلیمرهای مصنوعی، زیست تجزیه پذیر و طبیعی و همچنین پلیمرها/ کامپوزیت­ها می­توانند در این دستگاه مورد استفاده قرار گیرند.

  کاربری آسان و عملکرد مناسب:

  • پارامترهای الکتروریسی می­توانند از طریق پنل کاربر پسند HMIبه طور کامل کنترل شوند.

  قطر نانوالیاف تولیدی:

  • ۶۰ تا ۵۰۰ نانومتر

  سیستم کنترل:

  • سیستم PLCبرای کنترل شرایط عملکردی
  • رابط کاربری HMI
  • کنترل مستقل پارامترهای الکتروریسی برای هر واحد ریسندگی
  • استفاده از منابع تامین ولتاژ مثبت و منفی برای دستیابی به شرایط بهینه الکتروریسی

  سیستم دمشی:

  • کنترل فشار هوا
  • سیستم اسکن:
    • کنترل سرعت اسکن
    • کنترل موقعیت آغاز و پایان حرکت نازل­ها
  • نمایش دما و رطوبت محفظه الکتروریسی
  • سیستم­های کنترل پیشرفته ولتاژ بالا
  • سیستم تزریق
    • کنترل سرعت در نازل­ها (سیستم دمشی و نازلی)
  • امکان تغییر فاصله نازل­ها
  • کلید توقف اضطراری
  • کاربری آسان

  توان ورودی:

  • ۳۸۰ ولت، سه فاز، ۶۰ – ۵۰ هرتز

  توان مصرفی:

  • سیستم تنظیم دما: حداکثر ۲۲۵۰ وات
  • خشک کن: حداکثر ۲۲۵۰ وات
  • کنترل و منابع تامین ولتاژ بالا: حداکثر ۳۰۰۰ وات

  منابع تامین ولتاژ بالا:

  • ۴۰ – ۱۰ کیلوولت، قطبیت مثبت، قابلیت تنظیم دقیق
  • ۴۰ – ۱۰ کیلوولت، قطبیت منفی، قابلیت تنظیم دقیق
  • نمایش و کنترل ولتاژ به صورت دیجیتال (دقت: یک دهم کیلوولت)
  • کنترل ولتاژ هر واحد الکتروریسی به طور مستقل
  • سیستم کنترل HMI
  • محدودیت جریان منابع تامین ولتاژ بالا برای به حداقل رساندن خطرات

واحدهای الکتروریسی:

  • ۱ واحد (INFL160)، ۴ واحد (INFL4100)، ۶ واحد (INFL6100) و ۸ واحد (INFL8100)

  کالکتور:

  • کالکتور صفحه­ای (جمع آوری الیاف به صورت استاتیک) یا درام چرخان از جنس فولاد ضد زنگ (پوشش دهی بستر مورد نظر)
  • فاصله کاری: cm17 – ۵ (با توجه به مکانیزم دستگاه متغیر است)
  • سرعت چرخش: ۰ – ۵۰ دور در دقیقه (همگام سازی شده با سرعت بستر)
  • قطر کالکتور: ۱۷ سانتی متر

  سیستم گرمایش:

  • از دمای محیط تا °C45

  تهویه:

  • حذف حلال از محفظه الکتروریسی با فن تهویه که دارای قابلیت تعیین زمان فعالیت برنامه ریزی شده است.

  سیستم خشک کن:

  • محفظه خشک کن بستر با قابلیت کنترل دما

سیستم پیچش بستر:

  • سیستم کنترل سروو موتور
  • سرعت بستر: ۱۰ تا ۸۰۰ متر در ساعت
  • حداکثر عرض بستر: ۱ متر (۱۶۰ سانتی متر: سفارشی)
  • سیستم کنترل لبه
  • سیستم کنترل کشش
  • بخش برش بستر (سفارشی)

  محفظه دستگاه:

  • ۶ درب برای دسترسی آسان به همه بخش­ها

  ابعاد:

  • طول: cm800 – ۳۰۰
  • ارتفاع: cm250 – ۲۲۰
  • عرض: cm230 – ۲۱۰

  وزن:

  • براساس سفارش و تعداد واحدهای الکتروریسی (دستگاه دارای ۶ واحد الکتروریسی: ۴۵۰۰ کیلوگرم)

آخرین دیدگاه‌ها